发布时间:2019-06-27
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微量润滑(MQL)技术,在金属切削领域、机械加工领域的成功的应用,完全可以替代传统的冷却液,达到节能减排之效果。实现无限接近于干式的准干式加工(MQL),尤其在铜、铝等几乎所有金属以及超硬材料的切断、磨具加工、深孔钻和重型冲轧等方面都有突出表现。微量润滑加工技术早源自美国,经过我们20多年来的不懈研发,现在我们的产品已大量装载在自动换刀数控机床上,而且还向美国输出新装置和技术。在日本、欧美等发达国被大量采用,获得了其他产品难以超越的经济效益和社会效益。安装微量润滑系统(MQL),可以大幅度降低生产成本,提高生产效率,改善产品质量。由于Bluebe微量润滑专用油是从植物中提炼的,可以生物降解,每天只耗用30—60毫升,避免了传统冷却液污染空气、水系、土壤、腐蚀设备等弊端,使企业生产更符合劳动法,符合ISO14000标准。
微量润滑加工技术有什么优势:
1、节省能源,削减Co2等产生温室效应的气体排放,实现低碳社会、低碳排放。
2、环境污染对应,针对土壤、河流、工厂周边环境的污染管理简易化。
3、废弃物削减,削减加工油及加工产生的废弃物处理量及管理工件数量。
4、改善作业环境,防止产生腐败臭味以及地板脏污引起的各种人身危险,减少清洁成本。
5、提高安全性,削减清洁工程程序,削减VOC(挥发性有机化合物),以及减少火灾隐患。
6、提高生产效率(减少成本)
7、节省能源,特别对于替换普通高压切削液及集中切削液转换效果大。
8、供给高润滑性油剂,特别针对钢的酯化学性和金属吸附性所需高润滑性。
9、削减工具成本,延长工具寿命,提高工具精度。
10、实现效率加工,实现效率化,缩短工作流程时间,使节省空间化为可能。
11、随时提供新油的优越性,特有的耐摩擦性从而提高工具寿命及精度,从切削液浓度管理中解放。
12、清洁性和加工后处理性的提高,实现清洁工程,擦拭作业工程减少,从而削减成本。
13、工厂内部素材回收性的提高,良品率和回收性提高,不需要干燥时间及保管场所。
14、从业人员的确保,提供防止接触皮肤干裂,减少异味的作业环境,从业人员能安心稳定的工作,增加女性员工录用机会。
15、提高机械寿命,不使用水,能有效防止生锈,给予可动部分有效润滑和?;?。
16、机械治具维护性,可以仅靠压缩空气就可以轻松短时间内清洁表面的干燥切屑。
17、火灾隐患,和一般矿物油比较,凭借少量使用量和较高的燃点从而减少火灾隐患
微量润滑加工技术的短处为
1、重切削加工,由于是空气和油混合后产生雾化油气对刀具进行润滑,虽然可以带走部分热量,但是对于重度切削所产生的热量还是无法排除,使用较长时间的重度切削不适合使用MQL。
2、老旧设备的排屑,因为是接近于干式切削,使用切屑几乎是干的,对于没有斜坡设计的老旧设备来说,由于切屑没有切削液的冲刷,在使用一段时间后要对堆积的切屑进行处理,这样会增加一些清理的时间。
3、外部给油装置的局限,对于部分加工件来说,由于条件所限,外部给油装置的喷嘴设置无法满足使用要求。
微量润滑品牌公司浦绿倍(上海)环??萍加邢薰?/strong>让您更了解微量润滑。
浦绿倍微量润滑专用油配合微量润滑装置使用,对加工现场环境没有任何负作用,对人体没有任何伤害。与传统水溶性切削液相比,浦绿倍微量润滑专用油具有的润滑性大大减少切削加工过程中的摩擦,使刀具发热程度降低从而延长刀具寿命和提高工件表面质量。微量润滑产品通过减少传统冷却系统的维护、脏乱,从而得到干净整洁的工作环境。这些优点提高了工作效率、改善了产品的质量、降低了企业生产成本。
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